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首頁(yè)高溫風(fēng)機(jī)4-72型離心通風(fēng)機(jī)
4-72型離心通風(fēng)機(jī)
詳細(xì)介紹

用途

  4-72型離心通風(fēng)機(jī)主要用途是為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣或輸送空氣及其它不自燃、不易爆、不揮發(fā)、對(duì)人體無(wú)害、對(duì)鋼材無(wú)腐蝕性之氣體;B4-72型離心通風(fēng)機(jī)可排送易燃、易揮發(fā)性氣體;F4-72型離心通風(fēng)機(jī)主要用于輸送腐蝕性氣體。但4-72、B4-72、F4-72離心通風(fēng)機(jī)輸送的氣體均不得含粘性物質(zhì),所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3,氣體溫度不得超80℃。

  B4-72型風(fēng)機(jī)的性能與選用件及地基尺寸與4-72型一致,可按其樣本選擇。該風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)基本與4-72型相同,№2.8A~6A采用B35型帶法蘭盤(pán)與底腳的電動(dòng)機(jī),№6~12C、D電動(dòng)機(jī)選用表中與Y系列相對(duì)應(yīng)的YB系列,安裝型式為B3。

  F4-72型離心通風(fēng)機(jī)采用不銹鋼、玻璃鋼或其他耐腐蝕材料制造,其性能和地基尺寸與4-72型離心通風(fēng)機(jī)相同。

  4-72型離心通風(fēng)機(jī)在我國(guó)是使用最早的風(fēng)機(jī),然而也是使用最普遍的風(fēng)機(jī),從高層建筑到地下鐵道,從鍋爐鼓風(fēng)到廠房換氣,從北部邊疆到南海之濱,從西部高原到東部邊垂,4-72型風(fēng)機(jī)隨處可見(jiàn)。


型式

從電機(jī)一端正視,凡葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)者均稱“右旋風(fēng)機(jī)”,以“右”表示,反之則均稱之為“左旋風(fēng)機(jī)”,以“左”表示。

風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示,4-72型風(fēng)機(jī)№2.8~6在出廠時(shí)均做成一種型式,使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置,訂貨時(shí)無(wú)須注明。其中:№2.8出風(fēng)口位置調(diào)整范圍是0°~225°,間隔是45°;№3.2~6出風(fēng)口調(diào)整范圍是0°~225°,間隔是22.5°;№8~12出風(fēng)口調(diào)整范圍是0°~225°間隔是45°;№16、20出風(fēng)口角度制成固定的三種0°、90°、180°,不能調(diào)整,訂貨時(shí)需注明。

風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式有A、B、C、D四種:4-72型風(fēng)機(jī)中,№2.8~5采用A式傳動(dòng),№6既有A式傳動(dòng)又有C式傳動(dòng),№8~12采用C、D式兩種傳動(dòng)方式,№16~20采用B式傳動(dòng)。

如上述機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方式、出口角度不能適應(yīng)您生產(chǎn)之需,我廠有能力為您改造或設(shè)計(jì),直至您滿意為止。


結(jié)構(gòu)

  4-72型離心通風(fēng)機(jī)№2.8A~6A主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)等部分組成,№6C和№8~20除具有上述結(jié)構(gòu)外,還有傳動(dòng)部分。

  葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型輪蓋和平板后盤(pán)組成,用鋼板(B4-72用鑄鋁合金)制造,經(jīng)動(dòng)靜平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,空氣性能良好。

  機(jī)殼做成兩種不同型式,其中:№2.8~12機(jī)殼做成整體,不能拆開(kāi)?!?6~20機(jī)殼制成三開(kāi)式,除按水平分為兩半外,上半部沿中心線垂直分為兩半,用螺栓連接,以便安裝、維修時(shí)放入或取出葉輪。

  進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu),裝于風(fēng)機(jī)一側(cè),與軸向平行的截面為曲線形狀,作用是能使氣流順暢進(jìn)入葉輪,且損失較小。

  傳動(dòng)由主軸、軸承箱、滾動(dòng)軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器組成。


性能與選擇

  本樣本只給出№10樣機(jī)的無(wú)因次性能表和無(wú)因次性能曲線,其它機(jī)號(hào)的有因次性能參數(shù)均可由此推出。

  表1   4-72   №10樣機(jī)無(wú)因次性能表


123456

φ

ψ

ψd

λ

ηin

0.1884

0.458

0.0335

0.0995

0.867

0.2051

0.452

0.0397

0.1045

0.887

0.2218

0.434

0.0465

0.1082

0.89

0.2361

0.413

0.0528

0.1106

0.882

0.25

0.39

0.0594

0.1126

0.866

0.2637

0.363

0.0663

0.1137

0.842

111.jpg

圖1    4-72№10樣機(jī)無(wú)因次性能曲線

由無(wú)因次參數(shù)計(jì)算有因次參數(shù)的公式如下:

111.jpg

式中:

Q流量(m3/h)D2葉輪葉片外緣直徑(m)

Kp全壓壓縮性系數(shù)U2葉輪葉片外緣線速度(m/s)

P全壓(Pa)?1進(jìn)氣密度(kg/m3)

Nin內(nèi)功率(kW)ηm機(jī)械效率

Nre所需功率(kW)K電機(jī)儲(chǔ)備系數(shù)


  風(fēng)機(jī)性能一般指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下輸送空氣的性能,所謂標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)系指 大氣壓Pa=101325Pa、大氣溫度t=20℃、相對(duì)濕度X=50%、空氣密度ρ=1.2kg/m3,當(dāng)使用狀態(tài)為非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí),則必須把非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的性能換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能,然后查表選擇,其換算公式如下; 

111.jpg

式中有注腳0為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)無(wú)注腳0為使用狀態(tài)

表2機(jī)械效率

傳動(dòng)方式電機(jī)直聯(lián)聯(lián)軸器三角皮帶
ηm10.980.95


表3電機(jī)儲(chǔ)備系數(shù)

軸功率 kW

<0.5>0.5~1

>1~2

>2~5>5
K1.51.41.31.21.15

  風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),常常發(fā)生流量過(guò)多或不足的現(xiàn)象,其主要原因是由于管網(wǎng)中的阻力時(shí)大時(shí)小或風(fēng)機(jī)在飛動(dòng)區(qū)工作等緣故,如果是在使用過(guò)程中,經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間逐漸減少或在短時(shí)間內(nèi)突然減少,則是管網(wǎng)堵塞。

  在風(fēng)機(jī)新安裝后,就發(fā)生流量過(guò)大或不足現(xiàn)象,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有以下兩點(diǎn):

  1.管網(wǎng)阻力實(shí)際值與計(jì)算值相差過(guò)大。一般管網(wǎng)特性方程式為:P=KQ2可知,如實(shí)際值K小于計(jì)算值K時(shí),則流量增大,反之,則流量減少,見(jiàn)圖2。

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圖2管網(wǎng)特性和全壓偏差與流量的關(guān)系

  2.選擇時(shí)未考慮風(fēng)機(jī)本身全壓值偏差△P的影響,當(dāng)風(fēng)機(jī)實(shí)際全壓為正偏差時(shí),則流量增大,為負(fù)偏差時(shí),則流量減少。

  在風(fēng)機(jī)新安裝后開(kāi)始正式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或在使用過(guò)程中發(fā)生流量過(guò)大或過(guò)小時(shí),可采用下列方法之一消除之:

  (1)利用節(jié)流裝置的啟閉度調(diào)節(jié)流量。

  (2)改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量。

  (3)調(diào)換新的壓力較高或較低的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)流量。

  (4)改變管網(wǎng)阻力,用管網(wǎng)阻力系數(shù)調(diào)節(jié)流量。

  必須指出的是:一般都是采用節(jié)流裝置來(lái)調(diào)節(jié)流量,但當(dāng)實(shí)際流量比需要流量大的很多時(shí),這種方法浪費(fèi)電力過(guò)多,如果條件允許,通常采用降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)換壓力較低的風(fēng)機(jī)。

  當(dāng)節(jié)流裝置全開(kāi)時(shí),流量仍嫌過(guò)小,此時(shí)節(jié)流裝置已失去節(jié)流作用,故應(yīng)設(shè)法減小管網(wǎng)阻力系數(shù),以增加流量,也可采用增加風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和調(diào)換壓力較高的風(fēng)機(jī),但電動(dòng)機(jī)直聯(lián)和聯(lián)軸器直聯(lián)的風(fēng)機(jī)一般都不能改變轉(zhuǎn)速,只有皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可改變皮帶輪直徑的大小以增減轉(zhuǎn)速,切記風(fēng)機(jī)的*轉(zhuǎn)速不可超過(guò)性能表所列*轉(zhuǎn)速,并核算電機(jī)功率。


安裝與使用

  在安裝前首先應(yīng)準(zhǔn)備好安裝所需材料和工具,對(duì)風(fēng)機(jī)各部機(jī)件進(jìn)行全面檢查,對(duì)葉輪、機(jī)殼、主軸和軸承等機(jī)件更應(yīng)特別細(xì)致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,應(yīng)予修復(fù),然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。

  在進(jìn)行安裝操作過(guò)程中必須注意下列三點(diǎn):

  1. 在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑油或機(jī)械油。

  2. 在上接合面的螺栓時(shí),如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘,再擰緊螺栓。

  3. 檢查機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。


安裝要求:

  1. 安裝風(fēng)機(jī)時(shí),輸氣管道的重量不應(yīng)加在機(jī)殼上,按圖紙校正進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸,且保持軸的水平位置。

  2. 安裝進(jìn)風(fēng)口管道時(shí),可以直接利用進(jìn)風(fēng)口本身的螺栓聯(lián)接,此時(shí)進(jìn)風(fēng)口的固定是靠三個(gè)沉頭螺釘。

  3. 出風(fēng)口被安裝成某一角度時(shí),后盤(pán)適當(dāng)旋轉(zhuǎn)使標(biāo)牌在水平位置,其中№8~12角鋼法蘭面應(yīng)保持水平。

  4.  安裝№8~12D式風(fēng)機(jī)時(shí),利用千分表和塞尺,測(cè)量風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)軸的同軸度及聯(lián)軸器兩端平行度,兩軸同軸度允差為0.05mm,聯(lián)軸器端面平行度允差為0.1mm。

  5. 風(fēng)機(jī)安裝后,用手試撥轉(zhuǎn)子,檢查是否有過(guò)緊或刮蹭等現(xiàn)象,接線是否正確,其它保險(xiǎn)設(shè)施是否完善,轉(zhuǎn)動(dòng)部分或進(jìn)出方向是否人已離開(kāi),在確保安全后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 

  6. 電機(jī)安裝后,安裝皮帶輪或聯(lián)軸器防護(hù)罩,如進(jìn)氣口處不接管道時(shí),也需加防護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置(用戶自備),其它部件照?qǐng)D安裝。

  由于風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)n與內(nèi)功率N之間有如下關(guān)系:

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  因此在電機(jī)容量不改變時(shí),主軸轉(zhuǎn)速不宜更改,若主軸轉(zhuǎn)速增大,電機(jī)有過(guò)負(fù)荷被燒之險(xiǎn)。

  風(fēng)機(jī)所配電機(jī)功率,系指在特定工況下,正常功耗加上機(jī)械損失和應(yīng)有的儲(chǔ)備量而言,并非出風(fēng)口全開(kāi)時(shí)所需功率。如風(fēng)機(jī)出口或入口不接管路或未加外界阻力而進(jìn)行空轉(zhuǎn),則電機(jī)亦有被燒之險(xiǎn)。為安全起見(jiàn),應(yīng)在風(fēng)機(jī)的出口或入口管路中添加閥門(mén),起動(dòng)時(shí)將其關(guān)閉,運(yùn)轉(zhuǎn)后再將閥門(mén)逐漸慢慢開(kāi)啟,直到規(guī)定工況為止,并注意電機(jī)的電流是否超標(biāo)。


維護(hù)

  1. 定期清除風(fēng)機(jī)及輸氣管道內(nèi)的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防止生銹。

  2. 風(fēng)機(jī)修理時(shí)必須先斷電停機(jī),*不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,開(kāi)關(guān)應(yīng)由專人監(jiān)護(hù),以防中途送電。

  3. 對(duì)溫度計(jì)及油標(biāo)的靈敏性應(yīng)定期檢查。

  4. 除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外,還應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。

  5. 每次維修前后均應(yīng)仔細(xì)記錄、清點(diǎn)、核對(duì)工具及原材料數(shù)量,以防遺忘在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。

  6. 風(fēng)機(jī)試車(chē)時(shí)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。

  7. 安裝、維修及試車(chē)時(shí)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在場(chǎng)圍觀。

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