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風(fēng)機的用途
Y8?39、Y9?38兩系列鍋爐離心引風(fēng)機，是為使工業(yè)鍋爐在變工況運行時，引風(fēng)機能在*區(qū)工作，達(dá)到節(jié)能之目的，由機械工業(yè)部風(fēng)機節(jié)能組，組織全國風(fēng)機行業(yè)名家聯(lián)合設(shè)計、國家經(jīng)委和機械工業(yè)部重點推廣的*節(jié)能產(chǎn)品，具有效率高、噪聲低、性能曲*區(qū)寬廣等優(yōu)點。
本風(fēng)機適合于配有省煤器（預(yù)熱器）和消煙除塵裝置的0.5~35t/h工業(yè)鍋爐選用。凡進氣條件相近，性能又相適應(yīng)者均可選用，但*進氣溫度不得超過250℃。
在引風(fēng)機前必須加裝除塵效率不低于85％的除塵裝置，以降低進入風(fēng)機的煙氣含塵量，減輕煙塵對風(fēng)機的磨損，提高風(fēng)機的使用壽命。
風(fēng) 機 的 特 點
當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器、省煤器阻力不一，所需的引風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大，考慮到風(fēng)機的經(jīng)濟性和適應(yīng)性，故提供Y8?39和Y9?38型兩個系列風(fēng)機供用戶選用。機號相同的兩個系列風(fēng)機的聯(lián)接及安裝尺寸相同。
風(fēng) 機 的型 式
1．本風(fēng)機制成單吸入。機號有№4、№4.5、№5、№5.6、№6.3、№7.1、№8、№9、№10、№11.2、№12.5、№14、№16十三個機號。
2．本風(fēng)機又可制成順時針旋轉(zhuǎn)和逆時針旋轉(zhuǎn)兩種形式，從傳動部正視風(fēng)機，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱為右旋風(fēng)機，以右表示，反之稱左旋風(fēng)機，以左表示。
3．風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示，右旋風(fēng)機、左旋風(fēng)機均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六種角度。如您需用其它機號或其它角度，我廠有實力為您“點菜”設(shè)計，精心制造，直到您滿意為止。
結(jié) 構(gòu) 和 特 性
風(fēng)機由葉輪、機殼、進風(fēng)口、傳動組、調(diào)節(jié)門等部件組成。
1．葉 輪 ：材料為16Mn，長短相間前向彎曲葉片，焊于弧錐形前盤與平板后盤中間，葉輪成型后經(jīng)嚴(yán)格的靜動平衡校正和超速運轉(zhuǎn)試驗，因此運行平穩(wěn)可靠。
2．機 殼：用鋼板焊接成蝸形整體。在蝸板上開有清灰門，便于清除葉片和機殼內(nèi)的積灰。保證葉輪的平衡性和氣動性能。
3．進風(fēng)口：制成收斂式流線形整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機一側(cè)。
4．傳動組：由主軸、水冷軸承箱、聯(lián)軸器組成。
主軸由*鋼制成，采用滾動軸承，軸承箱有整體式和剖分式兩種形式。№4~6.3采用整體式軸承箱；№7.1~16采用剖分式軸承箱，兩種軸承箱上均需通水冷卻，耗水量因工作溫度和環(huán)境溫度不同而異，一般按0.5 m3/h~1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計和油位指示,軸承箱采用30號機械油,加油量按油標(biāo)標(biāo)志要求實施。
5．調(diào)節(jié)門 ：用來調(diào)節(jié)風(fēng)機流量大小。調(diào)節(jié)門為花瓣調(diào)心式,軸向安裝于進風(fēng)口之前，采用外部傳動的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動靈活方便，調(diào)節(jié)范圍由90°(全閉)到0°(全開)。調(diào)節(jié)門的板把位置從進風(fēng)口方向看在右側(cè)，對右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，把從下往上推是從全閉到全開方向;對左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機，板把從上往下拉是由全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須搞好潤滑，建議采用高溫(260℃)膨潤土脂，使風(fēng)機在高溫運轉(zhuǎn)時不至失效。
風(fēng)機性能選擇與應(yīng)用
本風(fēng)機性能表中的性能參數(shù)按風(fēng)機無因次性能表的“表一” “表二”換算
當(dāng)Re≥5×106時換算的結(jié)果是正確的,而對于Re≤5×106時,已對各機號根據(jù)實驗結(jié)果進行了相當(dāng)修正。其值以性能表為準(zhǔn)。
式 中 ： Re—雷諾數(shù)
D2—葉輪葉片外緣直徑(m)
U2—葉輪葉片外緣線速度(m/s)
μ—運動粘性系數(shù)(0.15×10-4) m2/s
無因次性能曲線換算為有因次的計算公式：
全 壓 (mmH2O)
流 量 (m3/h)
式 中 ρ為氣體密度 （kg?s2/m4）
